01 مقدمه
به عنوان یک حامل انتقال قدرت، سیم های فشار قوی باید با دقت ساخته شوند و رسانایی آنها باید الزامات ولتاژ و جریان قوی را برآورده کند. پردازش لایه محافظ دشوار است و به سطوح عایق رطوبتی بالایی نیاز دارد که پردازش مهار سیم های ولتاژ بالا را دشوار می کند. هنگام مطالعه روند ساخت مهار سیم فشار قوی، اولین چیزی که باید در نظر بگیرید این است که مشکلاتی را که در هنگام پردازش با آنها مواجه می شوند، از قبل حل کنید. مشکلات و نکاتی را در مورد مکان هایی که نیاز به توجه دارند از قبل در کارت پردازش لیست کنید، مانند محدودیت کانکتور ولتاژ بالا و محل پلاگین. توالی مونتاژ، موقعیت انقباض حرارتی و غیره آن را در حین پردازش مشخص می کند که باعث بهبود راندمان پردازش می شود و همچنین به بهبود کیفیت محصول مهار سیم های ولتاژ بالا کمک می کند.
02 آماده سازی برای تولید فرآیند مهار سیم با ولتاژ بالا
1.1 ترکیب خطوط فشار قوی
دسته سیم ولتاژ بالا شامل: سیم های ولتاژ بالا، لوله های راه راه مقاوم در برابر دمای بالا، اتصال دهنده های ولتاژ بالا یا آهن زمین، لوله های انقباض حرارتی و برچسب ها است.
1.2 انتخاب خطوط فشار قوی
سیم ها را با توجه به الزامات نقشه انتخاب کنید. در حال حاضر سیم کشی های فشار قوی کامیون های سنگین بیشتر از کابل استفاده می کنند. ولتاژ نامی: AC1000/DC1500; سطح مقاومت در برابر حرارت -40~125℃؛ ویژگی های بازدارنده شعله، بدون هالوژن، دود کم؛ عایق دو لایه با لایه محافظ، بیرونی عایق نارنجی است. ترتیب مدل ها، سطوح ولتاژ و مشخصات محصولات خطوط فشار قوی در شکل 1 نشان داده شده است:
شکل 1 ترتیب چیدمان محصولات خط فشار قوی
1.3 انتخاب کانکتور ولتاژ بالا
کانکتورهای ولتاژ بالا که الزامات انتخاب را برآورده می کنند، پارامترهای الکتریکی را برآورده می کنند: ولتاژ نامی، جریان نامی، مقاومت تماس، مقاومت عایق، مقاومت در برابر ولتاژ، دمای محیط، سطح حفاظت و یک سری پارامترها. پس از اینکه کانکتور به صورت مجموعه کابل ساخته شد، باید تاثیر لرزش کل وسیله نقلیه و تجهیزات بر روی کانکتور یا کنتاکت در نظر گرفته شود. مجموعه کابل باید بر اساس موقعیت نصب واقعی دسته سیم در کل وسیله نقلیه به طور مناسب مسیریابی و ثابت شود.
الزامات خاص این است که مجموعه کابل باید مستقیماً از انتهای کانکتور خارج شود و اولین نقطه ثابت باید در 130 میلی متر تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ جابجایی نسبی بین نقطه ثابت و کانکتور سمت دستگاه مانند لرزش یا حرکت وجود ندارد. پس از اولین نقطه ثابت، بیش از 300 میلی متر، و در فواصل ثابت، و خم کابل باید به طور جداگانه ثابت شود. علاوه بر این، هنگام مونتاژ مجموعه کابل، دسته سیم را خیلی سفت نکشید تا زمانی که وسیله نقلیه در حالت ناهموار است، بین نقاط ثابت دسته سیم کشیده نشود و در نتیجه دسته سیم کشیده شود و باعث اتصال مجازی در کنتاکت های داخلی دسته سیم یا حتی شکستن سیم ها شود.
1.4 انتخاب مواد کمکی
دم بسته است و رنگ نارنجی است. قطر داخلی دم با مشخصات کابل مطابقت دارد. فاصله پس از مونتاژ کمتر از 3 میلی متر است. جنس بدنه دم از نایلون PA6 می باشد. محدوده مقاومت دما -40 ~ 125 ℃ است. مقاوم در برابر شعله و پاشش نمک است. خوردگی لوله قفل حرارتی از لوله قابل جمع شدن حرارتی حاوی چسب ساخته شده است که مشخصات سیم را برآورده می کند. برچسب ها قرمز برای قطب مثبت، سیاه برای قطب منفی و زرد برای شماره محصول با نوشته واضح هستند.
03 تولید فرآیند مهار سیم بالا
انتخاب اولیه مهم ترین آماده سازی برای مهار سیم کشی فشار قوی است که به تلاش زیادی برای تجزیه و تحلیل مواد، الزامات نقشه کشی و مشخصات مواد نیاز دارد. تولید فناوری مهار سیم فشار قوی نیاز به اطلاعات کامل و واضح دارد تا اطمینان حاصل شود که نکات کلیدی، مشکلات و مواردی که نیاز به توجه دارند را می توان به وضوح در طول فرآیند پردازش قضاوت کرد. در طول پردازش، به طور کامل مطابق با الزامات کارت فرآیند ساخته می شود، همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است:
شکل 2 کارت فرآیند
(1) سمت چپ کارت فرآیند الزامات فنی را نشان می دهد و همه مراجع تابع الزامات فنی هستند. سمت راست اقدامات احتیاطی را نشان می دهد: هنگامی که ترمینال ها فشرده می شوند، صفحه های انتهایی را صاف نگه دارید، هنگام انقباض حرارتی، برچسب ها را در همان صفحه نگه دارید، و کلید لایه محافظ اندازه، محدودیت موقعیت سوراخ اتصال دهنده های ویژه و غیره.
(2) مشخصات مواد مورد نیاز را از قبل انتخاب کنید. قطر و طول سیم: سیم های فشار قوی بین 25 میلی متر مربع تا 125 میلی متر مربع است. آنها با توجه به عملکرد خود انتخاب می شوند. به عنوان مثال، کنترلرها و BMS باید سیم های مربع بزرگ را انتخاب کنند. برای باتری ها، سیم های مربع کوچک باید انتخاب شوند. طول باید با توجه به حاشیه پلاگین تنظیم شود. جدا کردن و جدا کردن سیم ها: برای چین دادن سیم ها نیاز به برداشتن طول مشخصی از پایانه های سیم مسی است. با توجه به نوع ترمینال، سر جداسازی مناسب را انتخاب کنید. برای مثال، SC70-8 باید 18 میلی‌متر برداشته شود. طول و اندازه لوله پایین: قطر لوله با توجه به مشخصات سیم انتخاب می شود. سایز لوله هیت شرینک : تیوب هیت شرینک با توجه به مشخصات سیم انتخاب می شود. چاپ برچسب و مکان: فونت یکپارچه و مواد کمکی مورد نیاز را شناسایی کنید.
(3) توالی مونتاژ اتصالات ویژه (همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است): به طور کلی شامل پوشش گرد و غبار، قطعات محفظه پلاگین، قطعات جک، لوازم جانبی زانویی، حلقه های محافظ، قطعات آب بندی، مهره های فشاری و غیره می شود. با توجه به مونتاژ متوالی و چین خوردگی. نحوه برخورد با لایه محافظ: به طور کلی یک حلقه محافظ در داخل کانکتور وجود خواهد داشت. پس از پیچیدن با نوار رسانا به حلقه محافظ متصل می شود و به پوسته متصل می شود و یا سیم سرب به زمین متصل می شود.
شکل 3 توالی مونتاژ کانکتور ویژه
پس از مشخص شدن همه موارد فوق، اطلاعات روی کارت فرآیند اساساً کامل است. با توجه به الگوی کارت فرآیند انرژی جدید، می توان با تحقق کامل تولید کارآمد و دسته ای خطوط فشار قوی، یک کارت فرآیند استاندارد با توجه به الزامات فرآیند تولید و تولید کرد.
زمان ارسال: مارس-14-2024