• دسته سیم

اخبار

دستورالعمل های مربوطه برای دسته سیم خودرو، لوله دو جداره هیت شرینک و اندازه تماس دسته سیم

1.0
دامنه کاربرد و توضیح
1.1 مناسب برای محصولات سری لوله های دو جداره دسته سیم خودرو.

1.2 هنگامی که در دسته های سیم کشی خودرو استفاده می شود، در سیم کشی ترمینال، سیم کشی سیم و سیم کشی انتهایی ضد آب، مشخصات و ابعاد لوله قابل جمع شدن حرارتی با مرجع حداقل و حداکثر ابعاد منطقه تحت پوشش مطابقت دارد.

2.0
استفاده و انتخاب
2.1 نمودار سیم کشی ترمینال

سیم کشی ترمینال-1

2.2 نمودار برای اتصال سیم کشی

سیم کشی ترمینال-2

2.3 دستورالعمل استفاده و انتخاب
2.3.1با توجه به حداقل و حداکثر محدوده محیطی قسمت تحت پوشش ترمینال (پس از چین دادن)، حداقل و حداکثر محدوده قابل اجرا قطر کابل و تعداد کابل، اندازه مناسب لوله انقباض حرارتی را انتخاب کنید، برای جزئیات جدول زیر را ببینید. 1.

2.3.2توجه داشته باشید که با توجه به محیط‌ها و روش‌های استفاده متفاوت، روابط مطابقت و محدوده توصیه‌شده در جدول 1 فقط برای مرجع است.لازم است مکاتبات مناسب بر اساس استفاده و تأیید واقعی تعیین شود و یک انباشت پایگاه داده تشکیل شود.

2.3.3در رابطه مربوطه در جدول 1، "مثال قطر سیم کاربردی" حداقل یا حداکثر قطر سیم را نشان می دهد که می تواند در صورت وجود چندین سیم با قطر سیم مشابه اعمال شود.با این حال، در کاربرد واقعی، چندین سیم با قطر سیم های مختلف در یک انتهای تماس مهار سیم وجود دارد.در این زمان، می توانید ستون "مجموع قطر سیم" را در جدول 1 مقایسه کنید. مجموع واقعی قطر سیم باید در محدوده مجموع حداقل و حداکثر قطر سیم باشد و سپس بررسی کنید که آیا قابل اجرا است یا خیر.

2.3.4برای سیم کشی ترمینال یا سیم کشی، باید محیط یا محدوده قطر سیم لوله قابل انقباض حرارتی مربوطه در نظر گرفته شود، و باید بتواند به طور همزمان حداقل و حداکثر ابعاد (محیط یا قطر سیم) جسم تحت پوشش را پوشش دهد.در غیر این صورت، اولویت باید به تلاش برای استفاده از لوله های گرما انقباض پذیر با مشخصات دیگر داده شود تا ببینیم که آیا می تواند الزامات استفاده را برآورده کند یا خیر.ثانیا، روش سیم کشی را طراحی و تغییر دهید تا بتواند الزامات را در همان زمان برآورده کند.ثالثاً، ذرات فیلم یا لاستیک را به انتهای آن اضافه کنید که نمی توانند حداکثر مقدار را برآورده کنند، حداقل مقدار لوله را به یک انتها اضافه کنید.در نهایت، یک محصول مناسب لوله های انقباض حرارتی یا سایر راه حل های آب بندی نشت آب را سفارشی کنید.

2.3.5طول لوله قابل انقباض حرارتی باید با توجه به طول حفاظت برنامه واقعی تعیین شود.بسته به قطر سیم، لوله انقباض حرارتی که معمولاً برای سیم‌کشی ترمینال استفاده می‌شود، 25 میلی‌متر تا 50 میلی‌متر طول دارد، و لوله انقباض‌پذیر حرارتی که برای سیم‌کشی سیم استفاده می‌شود، 40 تا 70 میلی‌متر طول دارد.توصیه می شود که طول عایق کابل محافظ لوله حرارتی 10mm~30mm باشد و با توجه به مشخصات و اندازه های مختلف انتخاب شود.برای جزئیات به جدول 1 زیر مراجعه کنید.هر چه طول حفاظت بیشتر باشد، اثر آب بندی ضد آب بهتر است.

2.3.6معمولاً قبل از چین دادن پایانه ها یا بستن/جوش دادن سیم ها، ابتدا لوله هیت شرینک را روی سیم ها قرار دهید، به جز روش سیم کشی انتهایی ضد آب (یعنی تمام سیم ها در یک سر قرار دارند و هیچ خروجی یا ترمینالی در آن وجود ندارد. انتهای دیگر) سیم کشی).پس از چین دادن، از یک دستگاه انقباض حرارتی، تفنگ هوای گرم یا سایر روش های گرمایش خاص برای انجام انقباض حرارتی استفاده کنید تا لوله انقباض حرارتی را جمع کنید و آن را در موقعیت حفاظتی طراحی شده ثابت کنید.

2.3.7پس از انقباض حرارتی، با توجه به نیازهای طراحی یا عملیات، بازرسی بصری برای تأیید خوب بودن کیفیت کار ترجیح داده می شود.به عنوان مثال، ظاهر کلی را از نظر وجود ناهنجاری‌هایی مانند برآمدگی، ظاهر ناهموار (احتمالاً انقباض گرما)، حفاظت نامتقارن (موقعیت حرکت کرده است)، آسیب‌های سطحی و غیره بررسی کنید.هر دو انتها را بررسی کنید که آیا پوشش محکم است یا خیر، آیا سرریز چسب و آب بندی در انتهای سیم خوب است (معمولا سرریز 2 تا 5 میلی متر است).آیا حفاظت آب بندی در ترمینال خوب است یا خیر، و آیا سرریز چسب از حد مورد نیاز طراحی فراتر می رود، در غیر این صورت ممکن است روی مجموعه تأثیر بگذارد.و غیره.

2.3.8در صورت لزوم یا نیاز، نمونه برداری برای بازرسی آب بند ضد آب (دستگاه بازرسی ویژه) مورد نیاز است.

2.3.9یادآوری ویژه: پایانه های فلزی هنگام گرم شدن، گرما را به سرعت هدایت می کنند.در مقایسه با سیم‌های عایق، گرمای بیشتری جذب می‌کنند (همان شرایط و زمان گرمای بیشتری را جذب می‌کنند)، گرما را به سرعت هدایت می‌کنند (اتلاف گرما)، و گرمای زیادی را در طول عملیات گرمایش و انقباض مصرف می‌کنند.گرما از نظر تئوری نسبتاً زیاد است.

2.3.10برای کاربردهایی با قطر سیم زیاد یا تعداد کابل زیاد، زمانی که چسب ذوب داغ لوله حرارتی برای پر کردن شکاف بین کابل ها کافی نیست، توصیه می شود ذرات لاستیکی (حلقه ای شکل) یا فیلم را نصب کنید. ورقه ای شکل) برای افزایش میزان چسب بین سیم ها برای اطمینان از اثر آب بندی ضد آب.توصیه می شود که اندازه لوله انقباض حرارتی ≥14، قطر سیم بزرگ و تعداد کابل ها بزرگ (≥2) باشد، همانطور که در شکل های 9، 10 و 11 نشان داده شده است. برای مثال، قابلیت انقباض حرارتی با مشخصات 18.3 لوله، قطر سیم 8.0 میلی متر، 2 سیم، نیاز به اضافه کردن ذرات فیلم یا لاستیک.قطر سیم 5.0 میلی متر، 3 سیم، نیاز به اضافه کردن ذرات فیلم یا لاستیک دارد.

سیم کشی ترمینال-3

2.4 جدول انتخاب اندازه ترمینال و قطر سیم مطابق با مشخصات لوله انقباض حرارتی (واحد: میلی متر)

سیم کشی ترمینال-4
سیم کشی ترمینال-5

3.0
دستگاه هیت شرینک و هیت شرینک برای لوله های هیت شرینک برای دسته سیم های خودرو
3.1 دستگاه انقباض حرارتی با کار مداوم نوع خزنده
موارد رایج عبارتند از: دستگاه های انقباض حرارتی سری M16B، M17 و M19 TE (Tyco Electronics)، ماشین های انقباض حرارتی سری TH801، سری TH802 از شانگهای روگانگ اتوماسیون، و ماشین های انقباض حرارتی خود ساخته Henan Tianhai، همانطور که در شکل های 2 و 1131 نشان داده شده است.

سیم کشی ترمینال-6

3.2 دستگاه انقباض حرارتی
موارد متداول عبارتند از: دستگاه انقباض حرارتی RBK-ILS Processor MKIII TE (Tyco Electronics)، دستگاه انقباض حرارتی سیم ترمینال شبکه دیجیتال TH8001-plus Shanghai Rugang Automation، دستگاه انقباض حرارتی آنلاین سری TH80-OLE و غیره، همانطور که در شکل 14 نشان داده شده است. ، 15 و 16 نشان داده شده است.

سیم کشی ترمینال-7
سیم کشی ترمینال-8

3.3 دستورالعمل عملیات انقباض حرارتی
3.3.1انواع ماشین های هیت شرینک فوق، همگی تجهیزات انقباض حرارتی هستند که مقدار معینی گرما را به قطعه کار مونتاژ می دهند تا هیت شرینک شود.پس از اینکه لوله انقباض حرارتی روی مجموعه به افزایش دمای کافی رسید، لوله انقباض حرارتی منقبض می شود و چسب ذوب داغ ذوب می شود.نقش بسته بندی محکم، آب بندی و رهاسازی آب را ایفا می کند.

3.3.2برای دقیق تر، فرآیند انقباض حرارتی در واقع لوله انقباض حرارتی روی مجموعه است.تحت شرایط گرمایش دستگاه هیت شرینک، لوله انقباض حرارتی به دمای انقباض حرارتی می رسد، لوله انقباض حرارتی جمع می شود و چسب مذاب داغ به دمای جریان مذاب می رسد.، چسب ذوب داغ جریان می یابد تا شکاف ها را پر کند و به قطعه کار پوشانده شده می چسبد و در نتیجه یک مهر و موم ضد آب با کیفیت یا جزء مجموعه محافظ عایق ایجاد می کند.

3.3.3اشکال مختلف ماشین های هیت شرینک قابلیت گرمایش متفاوتی دارند، یعنی میزان حرارت خروجی به قطعه کار مونتاژ در واحد زمان یا بازده حرارتی خروجی متفاوت است.برخی سریعتر، برخی دیگر کندتر هستند، زمان عملیات انقباض حرارتی متفاوت خواهد بود (ماشین خزنده زمان گرمایش را بر اساس سرعت تنظیم می کند)، و دمای تجهیزاتی که باید تنظیم شود متفاوت خواهد بود.

3.3.4حتی ماشین‌های هیت شرینک از همان مدل به دلیل تفاوت در مقدار خروجی قطعه کار گرمایش تجهیزات، سن تجهیزات و غیره، بازده حرارتی متفاوتی خواهند داشت.

3.3.5دمای تنظیم شده دستگاه های انقباض حرارتی فوق به طور کلی بین 500 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد است، همراه با زمان گرمایش مناسب (ماشین خزنده زمان گرمایش را از طریق سرعت تنظیم می کند) برای انجام عملیات انقباض حرارتی.

3.3.6با این حال، دمای تنظیم شده تجهیزات انقباض حرارتی نشان دهنده دمای واقعی به دست آمده توسط مجموعه هیت شرینک پس از گرم شدن نیست.به عبارت دیگر، لوله هیت شرینک و قطعات مونتاژ آن نیازی به رسیدن به چند صد درجه تنظیم شده توسط دستگاه هیت شرینک ندارند.به طور کلی، قبل از اینکه گرما منقبض شوند و به عنوان یک درزگیر آزاد کننده آب عمل کنند، باید به دمای 90 تا 150 درجه سانتیگراد برسند.

3.3.7شرایط فرآیند مناسب برای عملیات انقباض حرارتی باید بر اساس اندازه لوله انقباض حرارتی، سختی و نرمی مواد، ویژگی های حجم و جذب حرارت جسم پوشانده شده، ویژگی های حجم و جذب حرارت دستگاه ابزار، انتخاب شود. و دمای محیط

3.3.8معمولاً می توانید از یک دماسنج استفاده کنید و آن را در حفره یا تونل تجهیزات انقباض حرارتی در شرایط فرآیند قرار دهید و حداکثر دمایی را که دماسنج در زمان واقعی به آن می رسد به عنوان کالیبراسیون قابلیت خروجی حرارت تجهیزات انقباض حرارتی در آن زمان مشاهده کنید. زمان.(توجه داشته باشید که در شرایط فرآیند انقباض حرارتی یکسان، افزایش دمای گرمایش دماسنج به دلیل تفاوت در حجم و راندمان افزایش دما پس از گرم کردن، با افزایش دمای گرمایش قطعه کار مونتاژ هیت شرینک متفاوت خواهد بود، بنابراین افزایش دمای دماسنج افزایش دمای اندازه گیری شده تنها به عنوان کالیبراسیون مرجع برای شرایط فرآیند استفاده می شود و نشان دهنده افزایش دمایی نیست که مجموعه انقباض حرارتی به آن خواهد رسید)

3.3.9تصاویر دماسنج در شکل های 18 و 19 نشان داده شده است. به طور کلی، یک پروب دمایی خاص مورد نیاز است.

سیم کشی ترمینال-9

زمان ارسال: نوامبر-14-2023